罐體拋光機(jī)的安全操作規(guī)程
點(diǎn)擊次數(shù)：780 更新時(shí)間：2024-12-24
操作人員在上崗操作前必須接受針對(duì)此設(shè)備的培訓(xùn)包括安全操作、設(shè)備調(diào)校、品質(zhì)辯別、工作紀(jì)律等；具體內(nèi)容和實(shí)施由生產(chǎn)車(chē)間、班組負(fù)責(zé)。培訓(xùn)合格后經(jīng)班長(zhǎng)推薦及車(chē)間主管同意，才可正式操作此設(shè)備、準(zhǔn)備工作和場(chǎng)地要求。
一、開(kāi)機(jī)前檢查：
1、電源開(kāi)關(guān)是否接觸良好。
2、機(jī)床上有無(wú)異物、螺栓、皮帶、旋動(dòng)聯(lián)接是否有松動(dòng)；送料、導(dǎo)向、拋光輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，各零部件是否清潔。
3、拋光輪的選擇和各輪問(wèn)距是否與待加工物料的規(guī)格、形狀相符合。
4、對(duì)待加工物料進(jìn)行檢查：有無(wú)變形，較嚴(yán)重刮傷等現(xiàn)象。
5、工作區(qū)域有無(wú)亂堆、亂放，有無(wú)安全隱患。
6、保護(hù)措施，如打開(kāi)排氣扇、配帶口罩、出料口方向不準(zhǔn)站人等。
二、開(kāi)機(jī)操作
首先開(kāi)動(dòng)送料輪，速度由慢到快調(diào)至轉(zhuǎn)速表的綠色區(qū)域內(nèi)，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘表后，再緩慢調(diào)至慢速(左起2-4格)，放入物料觀察物料在各輪間行進(jìn)過(guò)程中是否保持直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)節(jié)各輪與物料接觸的松緊程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)拋光輪，檢查圓周上各位置與物料接觸的松緊程度并調(diào)至較輕接觸狀態(tài)，全部轉(zhuǎn)輪調(diào)校好后開(kāi)動(dòng)拋光輪，運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá) 3-5分鐘，待機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后給拋光輪打蠟此時(shí)開(kāi)始放料加工。
注意：加工過(guò)程中，無(wú)論何時(shí)必須時(shí)刻注意觀察物料拋光過(guò)程有無(wú)變形、燒傷、刮傷、亮度等問(wèn)題。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)做相應(yīng)的調(diào)校，當(dāng)問(wèn)題辨別不清楚或調(diào)校也不能解決問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)車(chē)間等部門(mén)，尋求處理和解決方法。
三、關(guān)機(jī)后要求：
1、必須關(guān)停所有電源開(kāi)關(guān)。
2、掃除機(jī)床上和各零部件上的灰塵；清理好場(chǎng)地衛(wèi)生；物料擺放整齊。
四、輪距調(diào)整
由于物料的規(guī)格和形狀不相同，故需進(jìn)行輪距的調(diào)整。
1、送料輪和導(dǎo)向輪的調(diào)整。每次調(diào)整應(yīng)選擇相同的一邊進(jìn)行，盡可能保持另一邊的輪不動(dòng)，以此確定每組輪的每次調(diào)整都能保證在同一直線上。每次調(diào)整應(yīng)先松漸緊直至適合的松緊度。拋光輪此時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、拋光輪的調(diào)整，每次調(diào)整前應(yīng)根據(jù)物料的尺寸和形狀選擇相符的拋光輪進(jìn)行更換，如不相符或已變形的，必須先將拋光輪修磨至與物料尺寸和形狀相符才可以進(jìn)行調(diào)整(修磨時(shí)只許用廢料)，拋光輪的調(diào)整因受外經(jīng)尺寸的變化影響，必須兩個(gè)輪都做調(diào)整。每次調(diào)整先松后緊直到輕度接觸而止。
注意：不要改變物料行進(jìn)的直線方向。拋光過(guò)程需經(jīng)常給拋光輪打蠟，避免因表面粗糙降低拋光效果。
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